详解铬铁头温度与焊锡丝飞溅的关系
在焊锡丝的焊接过程中，在高温铬铁头的作用下，焊锡丝中的助焊剂会因受热膨胀而破裂。造成了焊锡丝飞溅。众所周知，跟以前的共晶锡丝相比，焊锡丝的熔点高。然而，焊锡丝中所含有的助焊剂会因为温度的升高而导致其活性降低的问题尚未受到重视。可以认为如果按焊锡丝的熔点来提高烙铁头温度，助焊剂的活性反而会降低而失去其功能性。
通常情况下，烙铁头温度多被设定在320～340℃上下，比无铅焊锡丝的熔点高150℃左右。此时，锡丝的温度若与室温一致视为25℃，那么两者的温度差则为300℃以上。如果烙铁头温度设定为400℃，温度差就变得更大，对锡丝的热冲击也就更大。经过实验显示，把烙铁头温度分别设定为320℃和400℃，往烙铁头上送同量的焊锡丝，观察锡球、助焊剂等飞溅程度。经观察，烙铁头温度设定为400℃，飞溅很明显地增加。由此可知，高温时的热冲击是造成助焊剂及锡球飞溅的原因之一。
所以， 为了减少锡丝的飞溅，就尽量在焊接前，对焊锡线进行预热。